卡板企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向生产企业订购与本企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。而对于托盘生产企业而言,由于没有统一生产标准,企业大都采用按单下料的方式生产,机器设备经过一段时间闲置后,必然增加企业的生产成本。但是,由于塑胶卡板的使用方式比较落后,企业仅用于内部周转。违背了它性物流的原则。同时,它的规格不统一,造成托盘不能完全发挥特点,没有贯穿整个物流的各个环节的连接点。塑料托盘标准与托盘标准接轨所面临的问题主要体现在:
1、塑胶卡板标准的制定需要满足不同行业、不同群体、不同使用环境的需求,对托盘的耐冲击性、耐高低温、不同的规格尺寸没有相应的标准。
2、目前的塑胶卡板没有明确的标准,托盘需求方在遇到没有合适的规格时,会提出向提供商制定符合自己企业内所需托盘的标准进行定制。而制定新的型号需要重新开模具,而模具的费用就要加在相应型号的托盘价格中,从而增加了它的成本,也提高了包装的成本,降低了企业出口物流中的竞争力。
塑料托盘行业发展迅速,塑料托盘的种类也越来越多,以至于人们在选择塑料托盘时犯---。塑料托盘的种类再多,但塑料托盘材质也不过就几种。那么,塑料托盘材质都有哪些呢?
目前,市面上全新料塑料托盘有纯pp料、纯pe料以及pp与pe料的结合。不同客户会因为塑料托盘使用环境的不同,选择不同材质的塑料托盘来适应行业发展的需求。pp材质的塑料托盘环境可适应高温度。pe材质的塑料托盘适应低温环境中使用。这也是pp材质和pe材质塑料托盘的自身优势所在,胶卡板,大家在选择的时候可根据实际需求来选择。
塑胶卡板原料存在参数不符合规定,或者原料的熔点不统一造成的,卡板,很多塑胶卡板企业为了节省成本,地台板卡板,购买一些小型化工厂的原料,其各种参数均不稳定或者达不到参数。
2、再生料的比例过大,国内塑胶卡板的现状是有的客户需要高的塑胶卡板,塑料卡板,有的客户追求位的塑胶卡板,这就推动了塑胶卡板厂家不断寻求更节省成本的配方,其中添加再生料就是直接的一种办法。但是加多少,什么比例并不是每一个塑胶卡板企业都能掌握的。一般大型的塑胶卡板公司都有自己的研究室能够根据不同的再生材质调制不同的配方。
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